2019年11月14日由宜兴市华龙塑木新材料有限公司与江苏福瑞森木塑科技有限公司大力支持与赞助的塑木自动化生产技术交流活动圆满召开，活动应邀了国内塑木企业共同探讨如何推动塑木行业的进步，提高塑木生产的自动化程度。
本次活动各塑木企业嘉宾分别参观了江苏福瑞森木塑科技有限公司与宜兴市华龙塑木新材料有限公司的自动化系统：集中贮料、输送、自动计量、混料造粒及除尘系统，其主要优点有：
1、从卸货，叉车，转运，储存，投料，人工节约至少一半以上，劳动强度大大降低，工作环境得到了肯定性的优化。
2、大型储料罐，可存放每天主料的储备量，减少原材料的每次变化的差异性。木粉储存在大罐中，减少潮湿的气体与物料接触，更能保持干燥程度。
3、机械式的计量输送原材料，在配比上不会出现像人为一样犯错行为，电脑自动化控制，颜料助剂投放的准确率100%，保证质量颜色的稳定。
4、混料时间电脑控制，可以有效避免材料混合不均匀的情况，保证质量颜色。
5、PLC系统内部报表准确，产量电脑自动记录，在维护保养机械方面可定期定量提醒开机者。
6、造粒料经均化后自动输送到储料罐内，可存放每台造粒机二十四小时造粒量，从而保证一批货一致的品质和颜色，材料还可以减少环境水份影响，保证品质。
会议上，南京聚锋余继春总经理就关于如何进一步提高该自动化装置的安全性提出了相关建议，并且余总表示以后多组织该类交流活动，提高企业间的合作，进一步提高塑木行业的发展；宜兴华龙的臧总就关于目前华龙在后道处理自动化装置上的进展，在双面打毛、单面打毛、切割、除尘、包装等一系列的自动化程度与相关进展情况与各嘉宾交流；广州康森游瑞生游总表示企业间加强沟通，针对目前的行业热点问题大家相互交流，多提宝贵意见，共同促进行业发展。
其次，会上各与会代表就关于该自动化生产系统相互交流，针对中小企业如何应用该系统，可以根据企业的规模情况，设计与其生产相匹配的设备装置；以及就何如进一步提高系统的稳定性与安全性，与会嘉宾相互讨论，共同提出了有效方案，进一步提高改系统的稳定性与安全性。
