塑木复合材料是未来研究的重点,将其应用在家具制造领域,促进了家具制造业的进一步发展,借助于塑木家具的优良性能,市场对塑木家具提出了更高要求,塑木家具及其部件如何实现“轻质高强”正成为材料研究者和设计师们需要进一步思考解决的问题。
良好的力学性能
材料的韧性与强度会直接影响家具的品质,在配方的改进下,塑木复合材料的冲击性能和弯曲性能得到了显著提升。采用玻璃纤维、剑麻纤维制作而成的塑木复合材料,比起传统的材料,有着更加优质的力学性能。当然,塑木复合材料的性能还会受到塑料类型与填料因素的影响,原料配方不同,那么性能会出现较大的差异,需要根据具体的应用要求来进行安排。
理想的表面性能
家具是人们生活中必不可少的用品,既要有良好的表面性能,也要有漂亮的外观,因此,塑木复合材料的表面性能,会影响家具的制造档次,并直接反映在市场售价方面。塑木家具的表面性能主要由色彩、光泽、肌理、触感、纹理决定,通过成型和挤压处理,可以打造出理
想的表面性能。
耐久性能
不同于生活用品、服装和饮食,家具伴随着人们的使用时间非常长,更换节奏慢,因此,人们对于家具的耐久性和防腐性,有着非常高的要求。塑木复合材料有着优质的防蛀、防腐、防干裂、阻燃、防水性能,研究人员正在针对材料的耐磨性、热稳定性、蠕变性进行研究,已经取得初步的成果。
抗菌与抑菌性能
对于卫生间、餐厅、厨房的家具,不仅要美观漂亮,还要具备抗菌和抑菌的功能,塑木复合材料有着良好的抗菌与抑菌性能,近年来,关于塑木复合材料抗菌问题的研究已经开始从广谱抗菌到了抗致病菌阶段。近年来塑木家具开始向更多领域发展,且逐渐体现出塑木复合材料本身的艺术风格。设计师通过研究发现,小户型家居中更需要简洁、价格适中、安全、舒适的家具,而塑木复合材料正可以满足小户型家居的需要。
板材制造技术的应用
根据结构来看,常见的木制家具有板式家具、框式家具、异形家具、曲木家具几类,塑木板材可以作为框式家家具面板和嵌板,也可以将其制作为板式家具的底板、顶板、隔板、侧板等。从上世纪 90 年代开始,人们开始采用压铸法来制造预制件,并在其中设置了网状层,在塑木挤出技术的发展下,研究人员将双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、板材模具相结合,成功的制造出了塑木家具板材。随着可涂饰塑木家具技术、仿大理石板材技术的发展,塑木表面装饰技术迎来了更好的发展前景。与传统的材料相比,塑木材料不会释放出有害物质,满足了人们对于健康环保的要求。
型材制造技术的应用
目前,塑木型材已经在家具装饰边、腿足、门板框的制造中得到了广泛应用,生产效率非常高,对型材口模进行适当的改造,即可生产出各类型的家具型材,就现阶段来看,关于塑木型材制造技术的研究,主要集中在模具尺寸、配方改进、型腔设计、材料流变、工艺参数等方面。为了改善材料的耐久性能与力学性能,可以采用塑木包覆实木、嵌入加强筋的方式,而使用 3D 打印技术、雕花技术以及激光烧结技术,有效改善了家具装饰的外观。连接组装技术的应用关于塑木家具中的装配和连接问题,一直是研究中关注的重点,为了提高家具的耐久性,需要考虑到家具的牢固性以及可拆装性。在连接时,不仅需要关注家具的功能、受力情况与使用场所,还要注重材料的蠕变性能、粘弹性和握钉力。塑木复合材料的类型不同,其力学指标也存在显著的差异,需要根据材料的类型来选择合理的结构处理与连接方式。为了保证塑木家具的组装效果,需要应用专门的连接件和螺钉,就现阶段来看,关于塑木型材的连接技术研究,还有待改善。