目前绝大多数混凝土框架、剪力墙等结构施工，采用多层胶合木模板及木方模板体系，由于木模板质量差，循环利用次数少，损耗大，后期混凝土观感差；采用的木方进货批次多样，木方规格尺寸繁杂，使用时混杂使用，造成顶板不均与沉降及裂纹，造成混凝土表面不平整装修材料浪费。塑木模板方推出极大地改善了以上弊病，同时对施工现场环境整洁、火灾预防有极大的改善。
塑木模板克服了普通塑料板因热胀冷缩而变形或者变脆，同时克服了传统木模板不防水、周转次数低等缺点。目前生产的产品有塑木模板和塑木木方。塑木模板节能环保，使用周期长（循环使用次数30～60次），组织紧密，质地坚硬而强韧表面平整光滑，厚薄均匀，平面尺寸可定做，无需脱模剂，不用胶水，不浸水，不龟裂，不膨胀，不变形，可钉，可锯，可刨，可回收利用。
塑木模板优势
1.塑木模板所采用的材料均可回收利用，所以非常环保，节约节能。
2.强度大，可达到目前同厚度木模板2倍以上的强度，并且操作和木模板一样的便利。
3.表面光滑，完全防水，周转次数可达30次以上。
4.由于采用新型材料，所以即使在冷热环境中仍可以保持模板的平整，并且不会变脆。
5.传统木模板在工程使用操作中会根据工程使用面积大小锯掉30%的板子成为废料，浪费极其严重，无形中增加成本。塑木模板可以根据客户工程的需要订做不同规格，这样就尽量减少了浪费，也大量节约了工程成本。
6.塑木模板在施工过程中和传统木模板操作一样，而且没有钢模笨重，比起钢模操作更容易，并且表面不用刷脱模剂（钢模表面需要刷脱模剂），自然与水泥分离，浇注出来的混凝土表面非常光滑。
7.塑木模板韧性好，最大弯曲度可达180°不折断，可以进行弧形构件支模。
8.在工程使用完模板后，塑木模板均可回收再利用。
柱模板施工方法
1.模板配置：每层柱子的截面尺寸、高度和根数，流水施工段的划分，确定柱模需要配置的合理套数。
2.由项目技术人员和模板厂技术人员共同根据柱的截面尺寸、高度、套数确定模板的平面尺寸和块数，汇总出加工订货单，由厂家按照具体要求定做模板，（尽量全高整块配置）减少购买通用规格板材的现场开锯损耗。
3.根据模板数量、规格配置木塑木方的规格、数量，木塑木方的规格为50×100和100×100，长度为柱子的全高（根据实际要求而定），间距250mm，减少木方购买通用规格木方的现场开锯损耗和搭接损耗。
4.柱子模板，竖向每隔600mm 设置一道钢管和通螺栓组合的固定箍，与原支模方法一样。
5.模板拆除不用用力撬动，木塑模板与混凝土不粘接，拆除的柱模整理干净，（不用涂刷脱模剂）根据编号码放规矩，以备再次使用。
