出于成本、来源方面的考虑，PE塑木主要采用以HDPE为主要成份的回收塑料粒子。回收塑料的质量好坏主要取决于用于抽粒的底料，与加工设备、工艺基本上没有太大关系。市面上各种各样的回收料从质量、价格方面都有较大差异，那么到底什么样的回收塑料适合用于PE塑木的基料呢？应中国塑木公共服务平台的邀请，本人结合十多年塑木企业从业经验，分两部分与行业同仁探讨一下这个问题。上一期我们介绍用于PE塑木塑料原料的主要加工底料和加工工艺。
此次我们讲第二部分一起讨论不同用途、截面、结构及使用环境下，对塑料原料的不同要求。
塑木用塑料原料主要有三种：小中空料、电缆皮料、复合料。
塑料的检验标准非常齐全，最科学的方法就是按标准制成样条，再测力学性能。主要的指标有如下几种，供大家参考：
融指（MI）是最容易引起误解的，为什么这么说呢，因为对于一个混合物来说，流动性是数种塑料加在一起的综合表现，与单一的HDPE的融指完全是不同的含义。举个例子，一个80公斤重的人和一个90公斤重的人算平均重量是85公斤，一个60公斤重的人和一个110公斤重的人算平均重量也是85公斤。所以说，对于混杂的再生塑料来讲，融指只是个参考数值。我们测量融指的方法是参照纯的HDPE的参数测量的，即190度的温度，2.16公斤重的砝码，测出来的流动性只能是代表190度温度时的流动性，那么在其他温度下的流动性可能与纯的HDPE相差很多，而我们塑木生产的加工温度并不是在190度工，所以，我个人认为，融指只是一个并不重要的参考数值。
以上指标中，拉伸强度和弯曲强度直接说明料性的好坏，而冲击强度代表着物料是否混杂，这几个指标远比融指重要。
行业内大多数厂家没有以上正规、全面的测试手段，但也可以凭经验粗略判断一下物料的好坏。从外面上来看，塑料颗粒应饱满、有一定的光泽，切口端面应该是向内有一定的收缩，完全没有收缩或者收缩很严重都属于不正常。用打火机点着以后，火焰应该主要是蓝色偏黄，火焰跳动明显、火焰内层鼓泡说明料不纯，火焰芯部如果有明显的黄色结块，说明灰份含量高。HDPE的燃烧气味应该是蜡烛燃烧的气味。用打火机点着后吹灭火焰，立即尝试拉丝，拉不出丝的说明流动性太差，一拉就断说明料可能比较杂。拉出几要丝后，冷却，再略为用力拉一下，有一定的伸长后再拉断属于正常情况，伸长率太高也属于不正常。
塑料颗粒的均匀性往往被一些塑木厂忽视，如果塑料中有大量的拉条切粒过程中粘条、没有切断的大块料、长条料，在造粒生产中会卡在喂料螺杆中，造成塑料、木粉下料不稳定，螺杆吃料不均匀，电流会波动，有时候甚至卡死不出塑料、只下木粉，这样很容易造成喷粉、或者造粒机卡死。
不同的塑木型材结构，可以选用不同的塑料，或者两种塑料来搭配使用。
地板类的塑木型材，一定不能用LDPE含量高的塑料，否则会发生严重的翘曲。这类型材应该以小中空料为主，但全部采用小中空料，空芯板容易发生开裂，实心板两侧、齿面会发生缺料现象。所以最好是小中空料搭配一定的电缆皮料，如果小中空料特别纯，可以直接掺入20%左右的PE膜料。
立柱类的型材，最好采用电缆皮料来生产，甚至直接用大量的LDPE也可以，因为在材料的横向不受力、也不存在蠕变影响。如果用小中空料，反而容易发生开裂。
