塑木在绿色建筑中的广泛应用是废弃木质纤维和废旧塑料再生利用的一个趋势。塑木符合国家提出的“以塑代木”、 “以塑代钢”方针，极大地体现了我国提倡“循环经济”和建设“节约型社会”的理念，它的发展和应用有助于减少塑料的“白色污染”，既利于保护森林资源，又对废弃物的综合利用、环境保护以及缓解木材日趋紧张的压力都具有十分重要的意义。笔者主要介绍 塑木 在绿色建筑中的应用，包括建筑模板、地板、墙板和家具等方面，并总结了 塑木 的相关指标及标准，对促进塑木在绿色建筑中的应用具有一定的实际意义。
塑木在建筑模板
塑木建筑模板能够缓解木材、钢材等资源紧缺的现状，符合可持续发展战略；塑木 建筑模板强度高、尺寸稳定性好，多次使用均能保持表面平整；塑木 建筑模板加工性能好，固定方便；最为重要的是，塑木 建筑模板循环使用次数高，可达 20~30 次，成本大大降低，且废弃后的 塑木 建筑模板还可回收利用，是一种环境友好的新型建筑模板。尽管 塑木 建筑模板具有诸多优势，但还不够完善，为满足行业需求，还需要进一步改善 塑木建筑模板的刚度、强度、韧性及优化 塑木 建筑模板的结构等。研究表明，添加SiO 2、碳酸钙等能明显提高塑木的刚性。在塑木建筑模板制备过程中，通常添加增韧剂改善塑木的韧性。纤维填充不仅提高 塑木 的刚性，而且改善了韧性，添加稻壳制备塑木建筑模板也有研究。由于壳层结构相对于其它结构具有更优良的综合性能，因而通常采用壳层结构制备塑木建筑模板。
塑木在地板
塑木地板兼有木材和塑料的性能与特征，是替代木材和塑料的新型环保高科技材料，是绿色建筑中应用较为广泛的塑木。国家标准 GB／T 24508–2009 《塑木地板》中对塑木地板进行了定义：由木材等纤维材料同热塑性塑料分别制成加工单元，按一定比例混合后，经成型加工制成的地板。塑木地板在国外的研究和生产较早，但由于生产工艺、生产技术的限制，并没有得到较好的推广。目前，我国对塑木地板的创新研究主要集中于阻燃、耐老化、静音、耐磨、轻质化、防水、防静电和可移动等功能设计，以及表面浮雕、双面纹理、涂漆层和表面覆实木层等表面装饰。随着经济社会的发展，人们对地板纹理的要求越来越高，相继出现了许多仿珍贵木材色彩设计纹理及其它一些色彩鲜明纹理的塑木地板，推动了塑木地板的发展和应用。我国塑木地板研究和应用虽然尚处于起步阶段，但由于国家和地方的大力扶持，发展前景十分广阔。
塑木在墙板
塑木墙板是绿色建筑中应用较为广泛的另一种塑木制品，塑木替代木材后，不仅能提高房屋建筑的耐久性，而且使房屋建筑易于保养和维修，同时，塑木也比木材表现出更多的艺术价值和审美价值，显著提高了房屋建筑的使用价值，因而国外建筑中普遍使用 塑木 作为墙板材料。近年来，塑木墙板在我国取得了空前发展，使用量逐年呈几何式增长，占据了 塑木 市场的大部分市场份额。随着我国提出大力发展低碳经济和绿色建筑的要求，研究开发阻燃防火、保温、无甲醛等功能化塑木墙板迫在眉睫。一种防火、无甲醛的塑木墙板的制备方法，主要添加聚氯乙烯(PVC)、植物粉、碳酸钙粉、聚苯胺、粘合剂、乙基苯酸钾、甲基丙酸酯粘合剂等原料制备而成。塑木墙板作为一种绿色建筑材料应用相对较晚，但已随着社会的进步逐步发展起来，预计未来塑木墙板将成为绿色建筑墙板装饰材料的新宠。
塑木在家具
近年来，塑木家具的开发主要围绕造型设计、外观色彩和整体结构等方面进行，绿色建筑家具领域的研究者们主要关注 塑木的表面性能、抗菌性能和阻燃抑烟性能等多方面的性能改善。塑木 家具的表面性能包括光纹理、色彩、肌理、光泽度、触感等。研究表明，采用有机硅和丙烯酸聚氨酯涂料对塑木表面进行涂饰、用薄木对塑木复合材料进行贴面、塑木 仿珍贵木材纹理开发可以获得具有实木天然纹理和质感的塑木，从而提高塑木在绿色建筑家具领域应用的可行性。由于人们与家具密切接触，因而需要塑木家具有抗菌性能，改善塑木抗菌功能的方法包括在塑木 表面接枝具有抗菌功能的高分子单体、在制备塑木时添加抗菌剂等。塑木 是由木质材料以及塑料为主要原料制备而成，属于易燃材料，而燃烧中产生的烟气是造成人员伤亡的重要原因，因此必须对塑木进行阻燃抑烟功能化处理。据文献报道，聚磷酸铵、膨胀型阻燃剂、次磷酸铝等阻燃剂能实现塑木良好的阻燃抑烟功能。尽管塑木在绿色建筑家具领域的应用才刚刚起步，但发展态势十分迅速，随着社会经济的快速发展，多功能 塑木 家具的开发成为必然趋势。
国家新材料产业“十三五”发展规划中指出，先进的高分子材料和高性能树脂基复合材料成为重点扶持方向之一。塑木作为一种具有低碳、绿色、环保、可持续发展等友好特性的新型复合材料倍受关注。未来塑木技术应与纳米技术、生物技术等现代高科技相结合，借助互联网时代的发展，朝着多功能化( 即阻燃、抗菌、吸音等功能 )、轻质化、环保智能及可订制的方向发展，塑木必将成为一种极有应用前景的材料，极大地带动绿色建筑领域的行业升级。
