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塑木复合材料生产中的过程控制简述
来源: 作者: 发布日期:2020-01-07 阅读次数:119 评论数:0 收藏 打印 
塑木复合材料生产中的过程控制简述

木塑复合材料(是近年来蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙稀、聚丙稀和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材,称之为挤压木塑复合板材。是现代材料工业发展前途光明的绿色材料,也是一项有生命力的创新技术,具有广阔的市场前景和良好的经济效益。塑木复合材料生产中的一个重要环节是原料、制品和产品三个生产阶段的检测。

原料检测

塑料检测项目

1)外观。 颜色,形态,有无杂质;

2)熔融指数。 是确定塑木生产工艺参数的重要指标;

3)物理力学性能。 根据标准检测方法制作样片后测试,拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、悬臂梁缺口冲击强度;

4)如果有条件,可以进行差示扫描量热法(DSC)测试原料的纯度。

木质纤维检测项目

1)外观。 颜色,形态,有无杂质;

2)含水率。 确保木质纤维的含水率低于规定指标;

3)灰分。 以判断木粉中含无机杂质的数量;

4)细度。 以判断是否符合配方中木粉目数的要求;

5)甲醛含量。 以防止供应商提供不合格木粉;

 塑木粒料检测项目

1)含水率;

2)粉尘比例;

3)颗粒尺寸。

制品和产品检测

对制品和产品的检测应根据客户对塑木产品的实际需求和使用条件进行。目前,我国已有:装饰板、铺板(地板)、护栏塑木产品的国家标准,塑木托盘、复合板材等行业标准和地方标准。在这些标准中,规定了一般情况下相应产品的检测项目,生产企业和用户可以参考选用。

责任编辑:陈波

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