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共挤户外用塑木材料不断创新
来源: 作者: 发布日期:2019-06-24 阅读次数:65 评论数:0 收藏 打印 
塑木材料综合性能优异,户外建筑及景观使用的塑木品种越来越多、数量越来越大。随着制造技术和工艺的不断进步,产品外观质量提高很大。但有许多塑木企业,甚至不少品牌大企业,由于缺乏针对性研究,材料设计存在着先天缺陷。这些缺陷往往要在建成二、三年之后才逐渐暴露问题,此时再来解决问题,已经为时已晚。在追踪问题时,材料设计缺陷往往难以查出。热塑性高分子材料属粘弹性材料,在长期应力作用下会发生应力蠕变,这是热塑性高分子材料自身特点所决定的。其影响因素主要是长期应力的大小及环境温度。高分子材料和植物纤维两者优点的结合,使得塑木材料相对其它材料在户外运用建立了综合优势。这也是塑木材料在景观及户外建筑迅速增长和发展的根本原因。



户外塑木建筑及景观在使用一段时间后,塑木表面常常出现粉化褪色现象,影响观赏性。户外使用的塑木材料,因受日晒雨淋,环境要求严苛;通常采用耐自然老化性能优异的无机系色料,以保证着色的耐久性。粉化褪色现象之所以时常发生,一是塑木表面层高分子老化,二是经常有pH值较小的雨水(俗称酸雨)对无机系色料的侵蚀。在塑木性能设计上,往往抗老化助剂是平均分布的。老化实际上由外而内逐渐发展的,因此提高塑木表面层的耐老化性能是解决表面粉化褪色重要路径 ;同时在色料配方上要增强抗酸雨的能力。



近年来,随着技术的发展,高端塑木共挤塑木顺势而生。它是采用最先进的挤出成型技表面均匀而牢固地包覆着共挤层。采用这种新技术生产共挤塑木,除了保留着传统塑木的防霉、防虫和其它物理性能优点外, 还具有更强的耐磨、抗刮、抗污和耐候性能,更加美观耐用,适用于高档的户外园林景观工程、建筑模板、别墅、庭院地板等领域。



有一种功能共挤塑木表面功能层采用了航天和军事领域的纳米改性增强超高分子石墨烯/聚乙烯复合材料三重全包覆技术,三重保护让户外代木产品彻底告别褪色、吸水、开裂、变形等难题,超长耐用25年长久如新。同时,通过独特的混色、热压、后处理工艺,使得表面具有更柔和、华丽、仿真的高档实木效果,但具有更长的使用寿命。 且外层为高耐磨、耐候、防霉防虫害的高分子材料层,其吸水率几乎为“零”,无需再如一代塑木一样添加填充,也不再体现硬、脆的缺陷,制得成品密度突破瓶颈,降低并保持在合理的1.2g/cm³,几乎与硬质实木一致,既保证了材料的致密度及使用性能,又不产生“脆性”缺点。再者,以功能高分子材料为主材的外保护层,具有更强的耐油污、耐灰尘附着性能,表面一旦附着污渍,一经雨水冲刷,依旧洁丽如新。(图片来之百度)
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