发泡塑木复合材料具有低成本、轻质高强、保温吸音等优点，市场需求和应用领域将越来越大，但现有的产品难以满足需求，因此需要在产品设计和工艺实现上进行深入研究，从而实现发泡塑木复合材料的产业化。近年来，发泡塑木复合材料成为木基材料和高分子材料领域研究的热点，国内外学者做了大量的研究，并取得丰硕的成果。总体上，目前的研究主要从“发泡机理”、“界面改性”、“塑料种类”、“增强纤维”和“成型工艺”等方向分析发泡塑木复合材料“材料组成”、“成型工艺”和“结构性能”三者之间的关系，从而提高发泡塑木复合材料的产品性能。

发泡塑木复合材料的研究在国内外都取得了重大进展，并获得了一系列重要的研究成果，推动塑木复合材料产业的持续发展。

发泡塑木复合材料今后的研究趋势将集中于以下几个方面。

新型发泡技术

泡孔的存在可以克服塑木复合材料固有的缺陷，提高材料性能，但目前制备的发泡材料泡孔结构并不理想。超临界流体注塑成型等新型发泡工艺将是未来研究的重点。改善塑木复合材料界面相容性对塑木复合材料来说，界面相容性是制约材料应用的重要因素，而发泡塑木复合材料，泡孔的存在更是削弱了塑料与纤维之间的连接。虽然目前使用的偶联剂对改善界面相容性具有一定的作用，但这方面仍存在提升的空间。

功能性材料

为了扩展发泡塑木复合材料的应用范围，开发具有隔音隔热、防腐阻燃、耐老化、抗蠕变等功能的材料是下一步的研发重点。

高纤维含量

生物质纤维作为一种可再生的资源，与塑料相比更加节能环保、价格更低，增加发泡塑木复合材料中纤维成分不但可以降低成本，还可以加快材料的降解速度。但增大纤维用量必定使发泡更加困难，材料的一些性能也会降低。因此，纤维含量的提高将会是未来研究的方向。

随着资源的日益匮乏，人们对塑木复合材料的需求必将日益提高，这也对塑木复合材料的制备技术提出了更高的要求，未来的发泡塑木复合材料也将会朝着产品功能化、多样化的方向发展。

发泡塑木复合材料具有优异的性价比和较好的比强度，且添加剂的加入可赋予其更多性能，因此在许多工业领域都得到应用。高性能的微发泡塑木复合材料在汽车和航天工业中用来加工具有高强度且质轻的部件。最大的应用是挤出建筑制品高性能、轻质的塑木复台材料在汽车内饰及门窗市场上将会有很大的应用。