与普通塑木复合材料相比，微孔发泡塑木复合材料不仅具有更低的密度，而且具有更高的抗冲击强度、韧性、疲劳周期及热稳定性等。近年来，随着技术水平的不断升级以及人们对其了解的逐渐深入，微孔发泡塑木复合材料的应用领域不断扩大，显示出良好的发展前景。

应用塑木复合材料的微孔发泡技术，可以解决普通塑木制品中存在的诸如密度大、尺寸不能满足实际需要等问题，从而扩大塑木制品的应用领域。微孔发泡塑木复合型材是以热塑性塑料为基体，木屑或植物纤维为主要填充料，表面结皮、芯层发泡的一种低发泡挤出制品。

这几年，塑木微发泡技术也有较大的发展，尤其是生产PVC基的生产企业，为适应产品性能要求，开发新型加工工艺,引入发泡工艺技术,降低材料成本,扩展WPC的使用范围。发泡塑木复合材料可以用作汽车工业要求的质量轻而强度高的部件、运动器械、包装、建筑行业的保温与隔热材料等，在应用领域中大放异彩。

发泡塑木复合材料的研究在国内外都取得了重大进展，并获得了一系列重要的研究成果，推动塑木复合材料产业的持续发展。发泡塑木复合材料市场需求和应用领域将越来越大，但现有的产品难以满足需求，因此需要在产品设计和工艺实现上进行深入研究，从而实现发泡塑木复合材料的产业化。据此，发泡塑木复合材料今后的研究趋势将集中于以下几个方面。

新型发泡技术的开发

泡孔的存在可以克服塑木复合材料固有的缺陷，提高材料性能，但目前制备的发泡材料泡孔结构并不理想。超临界流体注塑成型等新型发泡工艺将是未来研究的重点。

改善塑木复合材料界面相容性

对塑木复合材料来说，界面相容性是制约材料应用的重要因素，而发泡塑木复合材料，泡孔的存在更是削弱了塑料与纤维之间的连接。虽然目前使用的偶联剂对改善界面相容性具有一定的作用，但这方面仍存在提升的空间。

功能性材料的研制

为了扩展发泡塑木复合材料的应用范围，开发具有隔音隔热、防腐阻燃、耐老化、抗蠕变等功能的材料是下一步的研发重点。

提高纤维含量

生物质纤维作为一种可再生的资源，与塑料相比更加节能环保、价格更低，增加发泡塑木复合材料中纤维成分不但可以降低成本，还可以加快材料的降解速度。但增大纤维用量必定使发泡更加困难，材料的一些性能也会降低。因此，纤维含量的提高将会是未来研究的方向。

随着资源的日益匮乏，人们对塑木复合材料的需求必将日益提高，这也对塑木复合材料的制备技术提出了更高的要求，未来的发泡塑木复合材料也将会朝着产品功能化、多样化的方向发展。